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首頁 > 錫膏印刷機產品 > 大型smt錫膏印刷機 > 詳細頁大面板全自動錫膏印刷機
2018-01-03 10:51:00 來源：廣晟德錫膏印刷機
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一、大面板全自動錫膏印刷機GSD-600C整機規格參數
三、大型大面板全自動錫膏印刷機GSD-600C產品特點
1、大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C是專門針對大型PCB線路板設計的一款機型，本機可以滿足超大型的線路板印刷，PCB最大從尺寸可以達到650mm*650mm，并且可以確保機器實現高精度的對位，輕松實現01005的印刷。
2、全自動電腦控制PCB厚度的調節頂升平臺結構緊湊可靠、升降平穩、PIN針高度軟件自動調節,可以精確的實現不同厚度的PCB板位置高度的調節。
3、圖像及光路系統：全新的光路系統--均勻的環形光和高亮度的同軸光，配以均可無極調節的亮度功能，使得各類型的Mark點均可很好的識別（包括凹凸不平的Mark點），適應鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，FPC等各類型不同顏色的PCB。四路光源可調，上下同照鋼網和PCB板。上下同時取像大面陣數字相機(130萬像素) 提升成像分辨率提升影像精度，給更高精度要求的印刷帶來保證。
4、可編程的懸浮自調整步進馬達驅動印刷頭：針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩定性而設計,防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調,且為客戶提供了多種脫模方式來適應不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。
5、刮刀系統：滑軌型刮刀系統，提高運行穩定性及延長使用壽命。帶刮刀接觸感應的新型刮刀系統（感應裝置在刮刀上）。帶壓力閉環的刮刀系統（選配）。
6、GSD印刷機的PCB定位系統：獨特的皮帶傳送導軌，磁性頂針，真空吸嘴，獨創的上壓裝置和柔性側壓裝置。
7、運輸系統：步進馬達和獨特的皮帶傳輸。
8、清洗系統：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶不需要自動清洗時，可在生產界面下實現人工清洗，從而減短清洗時間，提高生產效率。新型的擦拭膠條保證和鋼網的充分接觸，加大型的真空吸力保證大力消除網孔內殘留的錫膏，真正實現有效的自動清洗功能。CCD部分和清洗部分分離，當CCD工作時，CCD部分獨立移動，降低伺服馬達的負載，提高機器的運動速度和精度。X/Y雙向清洗系統更接近人工動作，完善的清洗效果，清洗液回收裝置實現經濟的使用成本。
9、控制系統：采用美國PMAC系列運動控制卡作為系統控制，可實現機器在運動過程中修改參數，真正實現暫停功能。
10、高適應性鋼網框裝夾系統：實現各種尺寸的網框的印刷，并可實現在生產過程中的快速更換機型。
Y向自動定位。
11、簡單易用的人性化中/英文操作界面采用windowsXP操作界面，具有良好的人機對話功能：尤其在做程序文件的導航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警等功能，使得操作簡單，方便。
12、大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C印刷區與緩沖區獨立運行，印刷與進出板同時進行大大節省了時間成本
四、大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C配置和特點在這里已經比較官方的展示出來了，但展示出的一般都不是關鍵部分，制造的核心技術以免同行學習我們在這里就沒展示。具體核心技術特點我們會向準客戶透露，并且如準客戶有需求我們可供本款設備大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C給客戶免費試用。免除客戶一切后顧之憂。
【全自動錫膏印刷機 批量圖】
【大面板全自動錫膏印刷機GSD-600C組裝動態視頻】
| 項目 | 規格參數 | |
| 網框尺寸 | Min Size | 650X650mm |
| Max Size | 737X737mm | |
| Thickness | 25~40mm | |
| PCB 最小尺寸 | 80X50mm | |
| PCB 最大尺寸 | 600X500mm | |
| PCB 厚度 | 0.5~6mm | |
| PCB 翹曲量 | Max.PCB對角線1％ | |
| 傳送高度 | 900±40mm | |
| 傳送方向 | 左-右;右-左;左-左;右-右 | |
| 運輸速度 | Max 1500mm/S （可編程） | |
| PCB的定位 | 支撐方式 | 磁性頂針/可手動調節頂升平臺 |
| 夾緊方式 | 獨特的頂部壓平,邊夾,真空吸嘴 | |
| 印刷頭 | 兩個獨立的馬達驅動印刷頭 | |
| 刮刀速度 | 6~300mm/sec | |
| 刮刀壓力 | 0~10Kg/cm2 | |
| 刮刀角度 | 55°(標準 | |
| 刮刀類型 | 鋼刮刀標準,膠刮刀 | |
| 鋼網分離速度 | 0.1~20mm/sec （可編程） | |
| 清洗方式 | 干、濕、抽真空（可編程） | |
| 工作臺調整范圍 | X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2° | |
| 整機參數 Machine | ||
| 重復定位精度 | ±0.01mm | |
| 印刷精度 | ±0.025mm | |
| 印刷周期 | ≤8s (排除印刷和清洗) | |
| 換線時間 | <5Min | |
| 使用空氣氣壓 | 4.5~6Kg/cm2 | |
| 電源 | AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW | |
| 控制方法 | 全電腦控制 | |
| 機器外形尺寸 | 1400(L)X1800(W)X1450(H)mm | |
| 機器重量 | 1200公斤左右 | |
| PCB傳送過板高度 | 35mm | |
二、廣晟德大面板全自動錫膏印刷機GSD-600C以客服為本，想客戶之所想。
1、廣晟德大型smt全自動錫膏印刷機由中國平安保險公司承保，高賠付額可達五百萬。廣晟德全自動錫膏印刷機為客戶安全生產帶來更大的保障。
2、購買廣晟德大型smt全自動錫膏印刷機可按月分期付款，詳情咨詢廣晟德。
3、廣晟德大型smt全自動錫膏印刷機準客戶可免費試用20天，客戶滿意后再簽合同付款。
1、大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C是專門針對大型PCB線路板設計的一款機型，本機可以滿足超大型的線路板印刷，PCB最大從尺寸可以達到650mm*650mm，并且可以確保機器實現高精度的對位，輕松實現01005的印刷。
2、全自動電腦控制PCB厚度的調節頂升平臺結構緊湊可靠、升降平穩、PIN針高度軟件自動調節,可以精確的實現不同厚度的PCB板位置高度的調節。
3、圖像及光路系統：全新的光路系統--均勻的環形光和高亮度的同軸光，配以均可無極調節的亮度功能，使得各類型的Mark點均可很好的識別（包括凹凸不平的Mark點），適應鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，FPC等各類型不同顏色的PCB。四路光源可調，上下同照鋼網和PCB板。上下同時取像大面陣數字相機(130萬像素) 提升成像分辨率提升影像精度，給更高精度要求的印刷帶來保證。
4、可編程的懸浮自調整步進馬達驅動印刷頭：針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩定性而設計,防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調,且為客戶提供了多種脫模方式來適應不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。
5、刮刀系統：滑軌型刮刀系統，提高運行穩定性及延長使用壽命。帶刮刀接觸感應的新型刮刀系統（感應裝置在刮刀上）。帶壓力閉環的刮刀系統（選配）。
6、GSD印刷機的PCB定位系統：獨特的皮帶傳送導軌，磁性頂針，真空吸嘴，獨創的上壓裝置和柔性側壓裝置。
7、運輸系統：步進馬達和獨特的皮帶傳輸。
8、清洗系統：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶不需要自動清洗時，可在生產界面下實現人工清洗，從而減短清洗時間，提高生產效率。新型的擦拭膠條保證和鋼網的充分接觸，加大型的真空吸力保證大力消除網孔內殘留的錫膏，真正實現有效的自動清洗功能。CCD部分和清洗部分分離，當CCD工作時，CCD部分獨立移動，降低伺服馬達的負載，提高機器的運動速度和精度。X/Y雙向清洗系統更接近人工動作，完善的清洗效果，清洗液回收裝置實現經濟的使用成本。
9、控制系統：采用美國PMAC系列運動控制卡作為系統控制，可實現機器在運動過程中修改參數，真正實現暫停功能。
10、高適應性鋼網框裝夾系統：實現各種尺寸的網框的印刷，并可實現在生產過程中的快速更換機型。
Y向自動定位。
11、簡單易用的人性化中/英文操作界面采用windowsXP操作界面，具有良好的人機對話功能：尤其在做程序文件的導航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警等功能，使得操作簡單，方便。
12、大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C印刷區與緩沖區獨立運行，印刷與進出板同時進行大大節省了時間成本
四、大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C配置和特點在這里已經比較官方的展示出來了，但展示出的一般都不是關鍵部分，制造的核心技術以免同行學習我們在這里就沒展示。具體核心技術特點我們會向準客戶透露，并且如準客戶有需求我們可供本款設備大型smt全自動錫膏印刷機GSD-600C給客戶免費試用。免除客戶一切后顧之憂。
【全自動錫膏印刷機 批量圖】
【大面板全自動錫膏印刷機GSD-600C組裝動態視頻】
